酒盒印刷設(shè)計與生產(chǎn)工藝
發(fā)布日期:2024-5-17 9:55:32 訪問次數(shù):350
酒中乾坤大,壺里日月長。酒是一種液體商品,如今琳瑯滿目的商場貨架上,首先映入人們眼簾的往往是酒的外包裝──酒盒,對于酒盒印刷來說,結(jié)構(gòu)和印前設(shè)計較關(guān)鍵,酒盒印刷生產(chǎn)工藝的設(shè)計與酒盒印刷的質(zhì)量也密不可分,那么如何生產(chǎn)出讓客戶一眼心動的酒盒包裝,不妨來看看如下建議。
酒盒印刷印刷工藝
膠印可以印刷精美的多層次圖案,實現(xiàn)的多色套印,但是批量之間易產(chǎn)生色差,難以控制;凹印墨層厚實飽滿,顏色穩(wěn)定;網(wǎng)印墨層厚,手感好,立體感強,效果多樣;柔印工藝靈活,但是多色套印并不是它的長項。酒盒包裝設(shè)計者應(yīng)綜合應(yīng)用各種工藝,揚長避短。
在工藝設(shè)計上有三種選擇:①用8色印刷機直接印刷;②用單色凹印機印刷專色藍,再用7色印刷機印刷;③用8色機直接印刷,但將工藝設(shè)計改為:C、M、Y、K、專色金、專色藍、專色藍、滿版啞光油(將膠印珠光墨添加到啞光油里面)。
以上不難看出,第1種選擇不好,因為需要用專色藍實現(xiàn)大面積深色實地,僅用膠印機的一個機組印刷,墨層不夠厚實,色相不飽和,達不到預(yù)期效果;第2種方案較好,但是增加了工序;第3種選擇較佳,通過2個機組印刷專色藍不但保證了品質(zhì),而且減少了工序和設(shè)備投入,縮短了生產(chǎn)周期。不過一般的車間操作人員、品控人員都欠缺這種工藝整合設(shè)計能力,需要由專門的設(shè)計人員來完成。
酒盒印刷印后工藝
酒盒印刷行業(yè)常用覆膜的方式來保護印品,增強印品耐磨性,保護印品邊角棱處?,F(xiàn)在推出了新型的使用PUR膠黏劑的覆膜工藝,但配套的機器價格昂貴,目前行業(yè)中主要使用傳統(tǒng)的水性膠黏劑和油性膠黏劑,但是印品覆膜后易變形,給后工序帶來麻煩,損耗居高不下。覆膜后網(wǎng)印工藝一般要求薄膜的表面張力在38mN/m以上,否則網(wǎng)印油墨的附著力會變差,容易掉墨;覆膜后對燙印材料的匹配性要求也會相應(yīng)提高。
事實上對印品進行保護愚蠢的辦法就是覆膜,因為這種方法雖然能保護印品邊角棱不因爆紙爆墨而發(fā)白,但所有水性膠黏劑和油性膠黏劑都不耐摩擦,附著在油墨外面一碰就會發(fā)花。與之相比,預(yù)涂膜覆膜也能提高印品的耐磨性能,但是價格昂貴。這就需要對印品進行多工藝整合設(shè)計。
仔細分析,為什么傳統(tǒng)印刷行業(yè)會有大量的覆膜工藝存在?因為以前都是普通膠印,油墨不易干燥,油墨顆粒細柔不耐摩擦,故需要用膠膜進行保護?,F(xiàn)在的UV油墨印刷即干,其油墨顆粒相對粗硬,耐磨性遠勝于膠膜,所以使用UV膠印即可舍棄覆膜工藝;如果客戶追求啞光效果,可以使用啞光油進行替代。
對于產(chǎn)品的邊角棱爆色問題,可以在做復(fù)合紙的復(fù)合膠黏劑里加入色料,使其顏色同面紙印刷顏色相近;如果模切壓痕后發(fā)生爆色,可以調(diào)整模切壓痕線的寬度,修改邊角的角度,以緩解壓力,防止爆色。
酒盒印刷其他注意事項
酒盒印刷生產(chǎn)的裝配成本占生產(chǎn)總成本的30%左右,大批量生產(chǎn)前進行小批量(200~500個)試產(chǎn),可以規(guī)避風險,對半成品配件、刀模、模具等進行優(yōu)化選擇,可以大大提率,降低成本。
外,酒盒印刷小批量印制完成后,還應(yīng)根據(jù)不同的客戶、產(chǎn)品和包裝運輸方式,制定不同的包裝功能性檢測標準,包括老化測試、高低溫循環(huán)測試、振動測試、跌落測試、堆碼測試、包裝運輸測試、氣味檢測、重金屬異物檢測等,以確保酒盒包裝完全符合客戶要求。 黃石酒盒印刷,禮品包裝盒,黃石化妝品包裝,黃石食品包裝盒,黃石包裝盒印刷廠。如有疑問,請聯(lián)系我們澤雅印刷包裝公司洽談。